Planificación in situ
Instalación y puesta en marcha
Automatización de bajo consumo y ecológica
Cliente： T***F
País： Reino de Tailandia
Región： Chiang Mai – región dorada de producción de frutas y verduras en el norte de Tailandia, núcleo productor de hortalizas de alta monta?a y frutas tropicales de calidad
Productos clave： Pi?a fresca cortada, lechuga lista para comer, brócoli orgánico, cubos de mango congelado, col fresca rallada
Equipamiento： Línea de lavado de frutas y verduras personalizada de Hadof con tecnología combinada de burbujeo multicapa + pulverización (compatible con módulo de limpieza ultrasónica y sistema de ozono para esterilización)
Fecha de inicio： Tercer trimestre de 2023
Tailandia, uno de los mayores exportadores de frutas y verduras frescas de la ASEAN, es conocida mundialmente por la calidad de sus productos agrícolas de Chiang Mai. Durante la última década, el Grupo T***F ha suministrado frutas y verduras frescas cortadas clasificadas manualmente a los mercados de Japón y Corea del Sur. Sin embargo, el fuerte aumento de los pedidos ha convertido el modelo de lavado manual tradicional en el mayor cuello de botella para el crecimiento de la empresa:
Baja eficiencia manual y calidad inconsistente: Cientos de trabajadores frotaban pi?as y lechugas con cepillos manuales. El proceso era lento y la presión variable causaba da?os en la piel de algunas frutas y una eliminación incompleta de residuos de pesticidas. Clientes japoneses reportaron repetidamente "restos ocasionales de arena".
Gran desperdicio de agua: Los tanques de lavado tradicionales requerían cambio de agua cada dos horas, lo que suponía un consumo enorme de agua y obligaba a reducir la producción durante la estación seca de Chiang Mai debido a las restricciones hídricas.
Riesgos microbiológicos: Las verduras de hoja como la lechuga, después del lavado manual, mostraban ocasionalmente recuentos elevados de coliformes, no superando los estándares de los importadores europeos.
Escasez de mano de obra creciente: Los jóvenes tailandeses no querían trabajar en tareas monótonas y húmedas de lavado; en temporada alta, incluso duplicando los salarios, no se podía encontrar suficiente personal.
Los requisitos del cliente eran claros: procesar tanto frutas duras como pi?as y mangos, como verduras delicadas de hoja como lechuga y col, y al mismo tiempo reducir drásticamente el consumo de agua y cumplir con los estándares internacionales de seguridad alimentaria.
Después de comparar equipos japoneses y alemanes, el cliente eligió nuestra empresa. Nuestra ventaja no es ofrecer una máquina única, sino una adaptación profunda del proceso a la diversidad de frutas y verduras tropicales.
Solución: Cuatro dise?os personalizados adaptados a frutas y verduras tropicales
1. Lavado flexible "burbujeo + pulverización + ultrasonidos" en uno
Para pi?as/mangos: Se emplea un fuerte burbujeo de aire + pulverización a alta presión. La fuerza de implosión de las burbujas elimina la suciedad y los residuos de pesticidas de la superficie sin causar da?os mecánicos.
Para lechuga/col: Se activa el módulo de limpieza ultrasónica, que utiliza el efecto de cavitación para penetrar en los pliegues de las hojas y eliminar huevos de insectos e impurezas. La integridad de la hoja alcanza el 99% después del lavado, eliminando por completo el da?o causado por el cepillado manual.
2. Sistema de filtración de agua recirculada de cuatro etapas, ahorro del 70% de agua
Para abordar la escasez de agua en la estación seca de Tailandia, dise?amos un sistema de filtración de cuatro etapas: el agua de lavado se recicla después de sedimentación → microfiltración → carbón activado → esterilización UV. El consumo de agua por tonelada de frutas y verduras se redujo de 8 toneladas tradicionales a 2.5 toneladas, ahorrando al Grupo T***F más de 4 millones de baht al a?o en facturas de agua.
3. Esterilización integrada con ozono + enfriamiento con agua helada
Para el problema de contaminación microbiológica, se integró un generador de ozono al final del lavado, logrando una tasa de esterilización del 99.9%. Al mismo tiempo, se emplea un sistema de circulación de agua helada para mantener la temperatura del agua de lavado entre 4 y 8 °C, inhibiendo la proliferación de bacterias y preservando la textura crujiente de las verduras, ideal para la logística de exportación en cadena de frío.
4. Dise?o de cambio rápido entre múltiples productos
La línea de producción utiliza una estructura modular de desmontaje rápido. Después de lavar pi?as, cambiar a lechuga solo requiere 10 minutos para reemplazar los filtros y ajustar los ángulos de pulverización. La capacidad de procesamiento diario aumentó de 3 toneladas de un solo producto a 8 toneladas de múltiples productos combinados.
Testimonio del cliente: La "revolución de la limpieza" que lleva a Chiang Mai al mundo
Después de un a?o de operación, el Grupo T***F ha experimentado una transformación total.
Capacidad de producción y expansión de mercado
Capacidad diaria: De 5 toneladas/día en la línea manual (limitada por la mano de obra) a 12 toneladas/día en la línea automática en operación continua. La puntualidad en las entregas aumentó del 75% al 99%.
Certificaciones de exportación: El entorno de acero inoxidable totalmente cerrado junto con el sistema de esterilización por ozono permitió que los productos obtuvieran la certificación orgánica JAS de Japón y la certificación BRCGS de la Unión Europea. En 2024, las exportaciones de frutas y verduras frescas cortadas a Japón crecieron un 200% y se ingresó por primera vez al mercado australiano.
Beneficios económicos notables
Prima de precio: Las frutas y verduras lavadas presentan colores brillantes y sin residuos de pesticidas, con un precio un 35% superior al de los productos lavados manualmente, convirtiéndose en la primera marca de productos frescos cortados de alta gama en Chiang Mai.
Retorno de la inversión: Según el gerente de producción del grupo: "Antes se necesitaban 120 personas en la línea manual; ahora solo 8. El ahorro en costes de mano de obra supera los 18 millones de baht al a?o. Sumado al ahorro de agua, la inversión en equipos se recuperó en menos de 18 meses".
Sostenibilidad
Contribución medioambiental: El sistema de recirculación de agua de cuatro etapas reduce las emisiones de aguas residuales en 45,000 toneladas al a?o. El grupo recibió el Premio a la Industria Verde del Ministerio de Industria de Tailandia, disfrutando de exenciones fiscales.
"El equipo de Hadof nos ha ense?ado que el lavado industrial real no es solo limpiar frutas y verduras, sino preservar el aroma natural de las frutas tropicales y la frescura crujiente de las verduras de hoja, llevando el 'sabor tailandés' de manera segura a las mesas del mundo con estándares internacionales. Ahora podemos garantizar 'listo para comer sin lavar' para cada pi?a y cada hoja de lechuga".
— T***F, Director de Operaciones del Grupo
