Planificación in situ
Instalación y puesta en marcha
Automatización de bajo consumo y ecológica
Cliente： S***R
País： Reino de Noruega
Región： M?re og Romsdal – región núcleo pesquera de la costa atlántica noruega, zona principal de producción de salmón, caballa, sardina y centolla
Productos clave： Sardinas, caballa, salmón, bacalao, bagre, ostras, centolla, mejillón azul, ostrones
Equipamiento： Línea de lavado de mariscos personalizada de Hadof con tecnología combinada de pulverización flexible + ultrasonidos + cepillo (compatible con sistema de recirculación de agua de mar y conservación a temperatura de hielo)
Fecha de inicio： Tercer trimestre de 2024
Noruega es uno de los mayores exportadores de productos del mar del mundo. Las frías y puras aguas del Atlántico producen mariscos de la más alta calidad reconocida mundialmente. El Grupo S***R es la mayor empresa de procesamiento de productos del mar del oeste de Noruega, suministrando a restaurantes con estrella Michelin en Europa, tiendas de sushi en Japón y supermercados de alta gama en Estados Unidos. Sin embargo, con la exigencia extrema de los consumidores globales por la frescura y limpieza de los productos del mar, los métodos de lavado tradicionales enfrentan serios desafíos:
Desprendimiento fácil de escamas en sardinas: En pescados de piel plateada como sardinas y caballa, el lavado tradicional a alta presión provoca la caída de gran parte de las escamas, perdiendo el brillo natural y reduciendo el atractivo visual en un 30%.
Arena oculta en las hendiduras de las ostras: Las conchas de ostras y ostrones tienen pliegues muy profundos. La arena y los residuos de algas en las hendiduras no se pueden eliminar con pulverización convencional, y los clientes europeos han rechazado envíos en múltiples ocasiones.
Dificultad para eliminar impurezas de las branquias de cangrejo: La estructura branquial de la centolla y otros cangrejos es compleja. La arena y los microorganismos se esconden allí, y el lavado tradicional no puede alcanzarlos, lo que provoca una alta mortalidad durante el transporte en vivo.
Dificultad para tratar la mucosidad del bagre: La piel del bagre es rica en mucosidad. El lavado tradicional solo elimina una parte, y la mucosidad residual acelera la descomposición, acortando la vida útil en 2 días.
Estrés por cambio de agua de mar a agua dulce: El contacto repentino con agua dulce durante el lavado de mariscos provoca cambios de presión osmótica que matan algunos bivalvos, reduciendo la tasa de supervivencia.
Los requisitos del cliente eran claros: conservar las escamas intactas, eliminar por completo la arena de las hendiduras de las conchas, no da?ar los bivalvos, eliminar la mucosidad y mantener los mariscos vivos durante todo el proceso.
Después de comparar equipos islandeses y daneses, el cliente eligió nuestra empresa. Nuestra ventaja radica en una adaptación profunda del proceso a las diferentes características de los mariscos, no en una máquina genérica.
Solución: Cuatro dise?os personalizados adaptados a los múltiples mariscos nórdicos
1. Cortina de aire a micropresión + pulverización flexible, tasa de integridad de escamas del 98%
Para pescados de piel plateada como sardinas y caballa, se utiliza una cortina de aire a micropresión (0.3 kg/cm2) en lugar de chorros de agua a alta presión para eliminar suavemente la suciedad superficial. Combinado con una pulverización flexible en abanico (presión de 2 kg/cm2), la integridad de las escamas aumenta del 70% al 98%, logrando un brillo plateado de nivel sushi.
2. Cavitación ultrasónica + chorro pulsante, cero arena en las hendiduras de las ostras
Para los complejos pliegues de ostras y ostrones, se aplica un campo ultrasónico de 40 kHz en el tanque de lavado. El efecto de cavitación penetra en las hendiduras más profundas, "desprendiendo" la arena oculta. Combinado con un chorro pulsante (10 pulsaciones por segundo), las impurezas se eliminan por completo. Según análisis del Instituto Noruego de Investigación de Productos del Mar, los residuos de arena en las hendiduras de las ostras después del lavado son cero, y no se requiere un segundo lavado al abrirlas.
3. Lavado direccional de branquias + escurrido por vibración, tasa de supervivencia de la centolla del 99%
Para la estructura branquial de los cangrejos, se dise?an boquillas direccionales específicas que lavan con precisión las branquias en un ángulo de 45°, eliminando la arena y los microorganismos. Después del lavado, pasan a una sección de escurrido por vibración que elimina suavemente la humedad superficial de la concha, evitando el agua estancada en las branquias. La tasa de mortalidad durante el transporte en vivo de la centolla se reduce del 8% al 1%, alcanzando un nivel de referencia mundial.
4. Agua electrolizada ligeramente alcalina + cepillado suave, tasa de eliminación de mucosidad del bagre del 99%
Para el problema de la mucosidad del bagre, se utiliza agua electrolizada ligeramente alcalina (pH 8.5) combinada con rodillos de cepillo de silicona suave. La mucosidad se emulsiona y descompone al instante, eliminándose por completo en 15 segundos sin da?ar la piel. Después del lavado, la superficie del bagre queda seca y la vida útil se prolonga en 3 días.
5. Lavado con agua de mar recirculada + temperatura de hielo sincronizada, aumento del 20% en la tasa de supervivencia
Toda la línea de lavado utiliza agua de mar filtrada recirculada (salinidad del 3.5%) para evitar el estrés del agua dulce. El agua de mar incorpora un sistema de agua helada, manteniendo la temperatura constante entre 2 y 4 °C, realizando el preenfriamiento durante el lavado y reduciendo el metabolismo. La tasa de apertura de las conchas de los bivalvos se reduce en un 90%, la tasa de supervivencia aumenta en un 20%, y los mariscos llegan vivos al mercado japonés.
Después de un a?o de operación, el Grupo de Productos del Mar S***R ha experimentado una transformación total.
Capacidad de producción y expansión de mercado
Capacidad diaria: De 80 toneladas/día en la línea manual a 200 toneladas/día en la línea automática en operación continua. En temporada alta, opera a plena capacidad. La puntualidad en las entregas aumentó del 75% al 99%.
Actualización de canales: Las sardinas, ostras y centollas lavadas, con el sello de "sin arena en las conchas, escamas brillantes", entraron en canales de primer nivel como el mercado de Tsukiji en Tokio, el Hotel Bristol en Francia y Whole Foods en Estados Unidos, con un precio un 40% superior al de los mariscos comunes. En 2024, las exportaciones a Japón crecieron un 150%, convirtiéndose en el primer exportador noruego a Japón.
Beneficios económicos notables
Retorno de la inversión: Según el gerente de producción del grupo: "Antes necesitábamos 180 trabajadores para seleccionar y lavar; ahora solo 12. El ahorro en costes de mano de obra supera los 2.5 millones de euros al a?o. Sumado a la reducción de pérdidas, la inversión en equipos se recuperó en menos de 18 meses".
Reducción de pérdidas: La pérdida por desprendimiento de escamas de sardina se redujo en un 90%, y la tasa de mortalidad de la centolla durante el transporte disminuyó del 8% al 1%, lo que supone una reducción anual de pérdidas de más de 6 millones de euros.
Liderazgo tecnológico
Esta línea de producción se ha convertido en la primera línea de lavado de Noruega certificada con el estándar de la UE "Lavado de mariscos vivos", obteniendo el "Gran Premio a la Innovación en Exportación" del Consejo Noruego de Productos del Mar e impulsando la modernización tecnológica de toda la costa oeste de Noruega.
"El equipo de Hadof permite que nuestros mariscos noruegos sigan 'respirando' en Tokio. Los clientes japoneses dicen que nuestras centollas llegan vivas a Tsukiji y que las ostras se pueden comer crudas al abrirlas. Ese es el regalo puro que los fríos fiordos nórdicos ofrecen al mundo".
— S***R, Director de Exportación del Grupo
