Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo
Nombre del cliente : D***B Co., Ltd.
País : República de Corea
Región : Jeollanam-do – Wando-gun, centro de cultivo y procesamiento de algas
Productos principales : Algas fritas con aceite de sésamo, algas crujientes con wasabi y miel, algas con aceite de oliva y sal ligera, hojuelas de alga para mezclar con arroz
Equipamiento : Línea de fritura continua de algas con alimentación y baño de aceite de dos zonas (capacidad 300 kg/h, con sazonado automático y envasado integrado)
Puesta en marcha : Q3 2023
Corea es el mayor consumidor mundial de algas y un país central en la exportación de snacks de alga. Wando-gun produce el 70% de las algas coreanas. D***B, uno de los tres grupos alimentarios principales de Corea, se basaba principalmente en el tostado manual tradicional para el mercado de regalos de alta gama local. Con el aumento de la demanda mundial de snacks de alga coreana (especialmente en Europa y Estados Unidos), D***B decidió expandir la capacidad y entrar en canales internacionales. Sin embargo, en la industrialización de la fritura de algas, enfrentaron desafíos no resueltos por los métodos tradicionales:
Conflicto entre textura fina e integridad: las algas de calidad son extremadamente delgadas; el freído manual causa roturas, y la diferencia de espesor provoca que unas se quemen y otras queden crudas. La línea automática inicial tenía una tasa de pérdidas del 25%.
Conflicto entre temperatura de aceite y color: los consumidores coreanos prefieren algas fritas de color verde brillante, pero la alta temperatura degrada la clorofila, volviéndolas opacas o amarillas.
Mala adherencia del sazonador: la superficie de las algas es lisa y aceitosa, lo que hace que el polvo se desprenda, desperdiciando sazonador y dando sabor desigual.
Variabilidad estacional: las algas de Wando se cosechan en primavera y otoño, con diferencias de espesor y humedad, difíciles de manejar con parámetros fijos.
El equipo técnico de D***B evaluó fabricantes japoneses, pero encontraron que las algas japonesas son más gruesas y duras. A través de la Asociación de Maquinaria Alimentaria de Corea, iniciaron una colaboración con Hadof, desarrollando en 6 meses esta línea industrial para "algas de Wando + sabores globales".
1. Alimentación por vacío y bandeja de titanio poroso — tasa de rotura inferior al 3%
Para las algas delgadas y frágiles, diseñamos un sistema de alimentación por sujeción de vacío: las hojas se fijan mediante una cinta transportadora de titanio poroso con microvacío, sin sujeción mecánica. En la sección de fritura, se utiliza una cinta recubierta de teflón y un rodillo flexible, manteniendo las algas planas. La integridad del producto aumentó del 75% al 97%.
2. Fritura de dos zonas con protección de clorofila — color verde esmeralda
Según las características de degradación de la clorofila, diseñamos un proceso de dos zonas: primera zona a 165°C para fijar la superficie; segunda zona a 185°C para dar crujencia, con un tiempo total de fritura inferior a 28 segundos. Se inyecta nitrógeno para reducir la concentración de oxígeno. El color final es verde brillante, con una diferencia de color ΔE un 60% menor que la fritura tradicional.
3. Sazonado electrostático y recuperación de polvo — uniformidad y ahorro del 30%
Se instaló un generador electrostático para cargar negativamente el polvo de sazonador, aumentando la adherencia en tres veces. Se añadió un tamiz vibratorio y un ciclón recuperador, reduciendo la pérdida de sazonador del 35% al 8%, ahorrando más de 400 millones de wones al año en costos de sazonador.
4. Control de fritura adaptativo por IA — manejo de variabilidad de materia prima
Se incorporaron un detector de humedad por infrarrojo cercano y un escáner de espesor por visión, ajustando automáticamente el tiempo de fritura, la temperatura y la velocidad de la cinta. La humedad final se mantiene en 2,0% ±0,3, con una consistencia de color del 99%.
Capacidad y calidad transformadas
Capacidad diaria: de 800 kg manuales a 6,5 toneladas automáticas (dos turnos), con operación continua durante 20 días. En el primer semestre de 2024, la producción superó las 1200 toneladas, con los productos fritos pasando del 15% al 55% de la línea, convirtiéndose en la categoría de mayor crecimiento.
Acceso a canales
El color verde brillante, la baja tasa de rotura y el sazonado uniforme permitieron a D***B obtener las certificaciones FDA de EE. UU., orgánica de la UE y Kosher. Desde 2024, la serie "D***B Crispy Laver" entró en Costco (EE. UU.), Tesco (Reino Unido) y Aldi (Alemania), con un crecimiento de exportaciones a EE. UU. del 300% y a Europa del 220%.
Beneficios económicos
Retorno de inversión: el gerente de la planta de Wando indicó: "La línea manual requería 22 operarios; ahora solo 4. Ahorramos 1,1 mil millones de wones al año en mano de obra. Con la reducción de aceite y sazonador, y la alta tasa de calidad, recuperamos la inversión en menos de 16 meses".
Precio superior: la apariencia perfecta y la textura estable permiten un precio de venta en EE. UU. un 40% superior al de productos similares coreanos, con demanda insatisfecha.
"El equipo de Hadof nos mostró que la industrialización no es sacrificar la calidad, sino llevar la extrema finura y el color verde de las algas de Wando a los consumidores globales. Ahora podemos decir que 'D***B Crispy Laver es el estándar internacional'."
— Park Jae-hyun, Director de la División de Algas de D***B
