Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo
Nombre del cliente : T***i U***n G***p PCL (Thai Union Group) – División de Snacks
País : Reino de Tailandia
Región : Songkhla – Hat Yai, zona de procesamiento de mariscos en el sur de Tailandia, base de procesamiento de atún en Asia
Productos principales : Piel de pescado frito con limoncillo, aros de calamar crujientes con Tom Yum, camarón crujiente sabor curry y cangrejo, pasteles de pescado frito, mejillones fritos picantes
Equipamiento : Línea de fritura de mariscos con alimentación para múltiples especies + doble zona de baño de aceite (capacidad 600 kg/h, con tambor de sazonado automático y envasado en atmósfera modificada)
Puesta en marcha : Q3 2024
Tailandia es un país exportador de mariscos. Songkhla, como centro de procesamiento en el sur, maneja cientos de miles de toneladas de mariscos al año. T***i U***n es una empresa global de mariscos, con marcas como "King Oscar" y "Chicken of the Sea" presentes en Europa y Estados Unidos. Para responder al auge de los snacks, T***i U***n decidió aprovechar su materia prima para desarrollar una línea de snacks de mariscos fritos de calidad. Sin embargo, en la producción industrial encontraron varios desafíos:
Diversidad de mariscos, procesos muy diferentes: la piel de pescado, calamar, camarón y mejillón tienen grandes diferencias en contenido de agua, grasa y textura. La línea tradicional no podía producirlos todos, y cambiar de producto requería horas de ajuste.
Conflicto entre control de olor y retención de sabor: los sabores tailandeses como limoncillo, Tom Yum y curry requieren conservar el sabor original del marisco eliminando el olor. La fritura tradicional dejaba olor residual y los sabores se dañaban por altas temperaturas.
Conflicto entre textura crujiente y absorción de aceite: la piel de pescado requiere textura crujiente pero bajo aceite. El proceso tradicional alcanzaba más del 40% de aceite, resultando grasoso y con vida útil corta. Los aros de calamar se endurecían fácilmente.
Rápida degradación del aceite por grasas marinas: los mariscos contienen ácidos grasos insaturados, que oxidan el aceite rápidamente, produciendo mal olor y requiriendo cambios frecuentes de aceite.
El equipo de I+D de T***i U***n había evaluado fabricantes japoneses y noruegos, pero los equipos estaban diseñados para una sola especie. A través de la Federación de Industrias Tailandesas, iniciaron una colaboración con Hadof, desarrollando en 7 meses esta línea industrial para "mariscos tropicales + sabores tailandeses" para múltiples especies.
1. Visión inteligente + control adaptativo por IA — cambio entre piel de pescado, calamar, camarón y mejillón en un solo paso
Para la producción de múltiples especies, se instaló un sistema de visión en la entrada que identifica automáticamente el tipo de materia prima (piel de pescado, aros de calamar, camarón, mejillón). Un algoritmo de IA ajusta los parámetros (temperatura, tiempo, velocidad de cinta, nivel de aceite). El tiempo de cambio se redujo de 3 horas a 5 minutos, permitiendo la producción mixta de 6 tipos de mariscos, con un aumento del 40% en OEE.
2. Desodorización por infusión al vacío + penetración de sabor a baja temperatura — eliminación del olor en un 95%
Se diseñó un sistema de pretratamiento por infusión al vacío: a -0,09 MPa, los jugos de limoncillo, pasta Tom Yum y curry penetran en el marisco, eliminando compuestos responsables del olor. Luego se fríe a baja temperatura (primera zona 165°C), evitando dañar los sabores. El contenido de trimetilamina (causante del olor) se redujo en un 95%, y la retención de sabor se multiplicó por 3.
3. Fritura pulsante de dos zonas + desaceitado centrífugo — aceite en piel de pescado del 32% al 23%, textura de calamar mejorada
Según el tipo de marisco, se diseñó fritura pulsante en dos zonas: la piel de pescado pasa por zona alta (185°C pulsante) para dar crujencia; calamar y camarón por zona baja (160°C constante) para mantener ternura. A la salida, un desaceitador centrífugo reduce el aceite. El contenido de aceite en piel de pescado baja del 32% al 23%, con crujencia un 70% mayor. Los aros de calamar reducen su dureza en un 50%.
4. Filtrado al vacío a baja temperatura + rociado con antioxidante natural — vida del aceite 3 veces mayor, TAT <2,0
Para evitar la oxidación del aceite, se instaló un sistema de filtrado al vacío (55°C/-0,06 MPa) que elimina componentes polares y olores. Después de freír, se rocía extracto natural de romero como antioxidante. Después de 20 días continuos, el valor TAT se mantiene por debajo de 2,0 (estándar de T***i U***n ≤2,5), y el ciclo de cambio de aceite se extiende de 3 a 10 días, reduciendo el costo de aceite en un 35%.
Capacidad y calidad transformadas
Capacidad diaria: de 3 toneladas para una sola especie a 12 toneladas en producción mixta (dos turnos), con operación continua durante 25 días. En el segundo semestre de 2024, la producción superó las 2000 toneladas, con una tasa de productos conformes del 97% (frente al 85% anterior).
Acceso a canales
La compatibilidad con múltiples especies, los sabores tailandeses auténticos y la etiqueta de bajo aceite permitieron que la serie "Street Food Thailand" de T***i U***n entrara en canales principales: Costco (EE. UU.), Tesco (Reino Unido), Aeon (Japón), Woolworths (Australia). Las exportaciones a EE. UU. crecieron un 300%, a Europa un 250%, convirtiéndose en el snack de mariscos tailandés más exportado.
Beneficios económicos
Retorno de inversión: el director de la División de Snacks de T***i U***n indicó: "La línea tradicional requería 20 operarios por turno; ahora solo 4. Ahorramos más de 5 millones de baht al año en mano de obra. Con la reducción de aceite y la alta calidad, recuperaremos la inversión en menos de 15 meses".
Precio superior: la calidad industrial consistente y los sabores tailandeses auténticos permiten un precio de venta un 45% superior al de productos similares, con demanda insatisfecha.
"El equipo de Hadof nos mostró que el sabor del marisco callejero tailandés puede llegar al mundo con estándares industriales. Ahora cada trozo de piel de pescado y cada aro de calamar lleva la brisa del mar de Songkhla y el aroma del Tom Yum. Esa es la globalización del sabor tailandés."
— Thirayuth Limpiti, Gerente General de la División de Snacks de T***i U***n G***p PCL
