Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo
Nombre del cliente : M****n Foods Limited
País : Canadá
Región : New Brunswick – Florenceville-Bristol, capital mundial de la papa frita, sede global
Productos principales : Papas fritas clásicas de corte recto, papas fritas onduladas, gajos de papa, batatas fritas, papas fritas con recubrimiento para freídora de aire
Equipamiento : Línea de fritura continua con corte inteligente y doble zona de baño de aceite (capacidad 3 toneladas/hora, con sistema de recubrimiento automático y congelación IQF integrada)
Puesta en marcha : Q4 2024
Canadá es el mayor exportador mundial de papas fritas congeladas. New Brunswick es conocida como la "capital mundial de la papa frita". M****n Foods, líder mundial en el mercado de papas fritas congeladas, vende sus productos en más de 160 países. Con la creciente exigencia de calidad en el canal de restauración y el auge del consumo doméstico en freídoras de aire, M****n Foods decidió actualizar su línea principal de producción. Sin embargo, en la producción industrial encontraron varios desafíos:
Dificultad para controlar la textura suave del interior: los clientes de restauración exigen papas fritas crujientes por fuera y suaves por dentro, con un centro con textura de puré de papa. La fritura tradicional a menudo produce papas quemadas por fuera y crudas por dentro, o secas y duras.
Desprendimiento del recubrimiento: las papas fritas para freídora de aire requieren una capa delgada de recubrimiento para mejorar la crujencia, pero el recubrimiento tradicional se desprende durante la fritura, con una integridad inferior al 70%.
Diferencias entre variedades de papa: M****n utiliza múltiples variedades (Russet, Norkotah, Ranger) en Norteamérica, que difieren en contenido de almidón y agua, causando variaciones en color y textura con un proceso fijo.
Equilibrio entre capacidad y consumo energético: la freidora tradicional tiene baja eficiencia térmica y alto consumo de aceite por tonelada, lo que no se alinea con los objetivos de sostenibilidad de M****n.
El equipo global de I+D de M****n Foods evaluó fabricantes europeos y estadounidenses, y finalmente eligió colaborar con Hadof. No solo suministramos la freidora, sino que enviamos ingenieros a la sede de Florenceville durante 10 meses para desarrollar conjuntamente esta línea industrial para "papa norteamericana + estándares globales de restauración", probando 8 variedades principales.
1. Imagen hiperespectral + detección de almidón por IA — adaptación a diferentes variedades, color y textura consistentes
Para el desafío de múltiples variedades, se instaló un sistema de imagen hiperespectral antes del corte, detectando el contenido de almidón y sólidos. Un algoritmo de IA ajusta automáticamente el tiempo de escaldado, la temperatura de fritura y la velocidad del aceite: variedades con alto contenido de almidón reducen la temperatura (180°C → 170°C) y prolongan el tiempo; variedades con bajo contenido de almidón aumentan la temperatura (180°C → 190°C) y acortan el tiempo. La diferencia de color ΔE se mantiene por debajo de 1,0, con textura consistente entre lotes.
2. Escaldado preciso de tres etapas + fritura con presión variable de dos zonas — crujiente por fuera, suave por dentro, aumento del 40% en la textura suave
Se diseñó un proceso de escaldado de tres etapas: primera etapa a alta temperatura (85°C) para gelatinizar el almidón superficial; segunda etapa a temperatura media (70°C) para inactivar enzimas; tercera etapa a baja temperatura (50°C) para equilibrar la humedad. La fritura utiliza dos zonas con presión variable: primera zona a presión atmosférica (185°C) para formar una corteza crujiente; segunda zona a micro presión (0,02 MPa) y 165°C para cocer lentamente, logrando una estructura suave y uniforme. La dureza del centro se reduce en un 40%, alcanzando la textura de papa frita recién hecha a mano.
3. Recubrimiento electrostático + recubrimiento por flujo de aire — integridad del recubrimiento del 70% al 96%
Para evitar el desprendimiento del recubrimiento, se configuró un sistema de recubrimiento electrostático: la masa se carga negativamente y se adhiere uniformemente a la superficie de la papa, aumentando la adherencia en 5 veces. Luego, mediante flujo de aire, el recubrimiento se predeseca antes de entrar a la freidora, evitando el desprendimiento. Tras la fritura, la integridad del recubrimiento alcanza el 96%, y la crujencia al recalentar en freídora de aire mejora en un 60%.
4. Recuperación de calor residual + sistema de control de combustión inteligente — aumento de eficiencia térmica del 35%, reducción de emisiones de CO? del 25%
La freidora cuenta con un módulo de recuperación de calor residual que utiliza el calor de los gases de escape para precalentar el agua de escaldado y calefacción de la planta. El sistema de combustión inteligente ajusta la potencia según la carga, reduciendo el consumo de gas natural por tonelada en un 28% y disminuyendo las emisiones de carbono en 1200 toneladas al año, apoyando los objetivos de sostenibilidad 2030 de M****n.
Capacidad y calidad transformadas
Capacidad diaria: de 40 toneladas por turno a 60 toneladas (dos turnos), con operación continua durante 30 días. En el primer trimestre de 2025, la producción superó las 45,000 toneladas, con una tasa de productos conformes del 98,5% (frente al 94% anterior).
Acceso a canales
La textura crujiente perfecta y la calidad consistente entre variedades permitieron que la serie "Chef's Signature" de M****n entrara en 25,000 establecimientos de restauración a nivel mundial, incluyendo McDonald's en Europa, Burger King en Asia-Pacífico y Domino's Pizza. Las exportaciones a Asia crecieron un 45%, consolidándose como líder absoluto en el mercado de papas fritas de alta gama.
Beneficios económicos
Retorno de inversión: el director global de ingeniería de M****n Foods indicó: "La línea tradicional requería 12 operarios por turno; ahora solo 3. Ahorramos más de 1,5 millones de dólares canadienses al año en mano de obra. Con la reducción de aceite y la alta calidad, recuperaremos la inversión en menos de 18 meses".
Precio superior: la calidad industrial comparable a la hecha a mano permite un precio de venta un 30% superior al de las papas fritas comunes, siendo la línea de productos con mayor margen del grupo.
"El equipo de Hadof elevó el estándar de proceso de la 'capital mundial de la papa frita' a un nuevo nivel. Ahora cada papa frita lleva la esencia de la papa de New Brunswick y la tecnología global de fritura. Esa es la confianza que mantiene a M****n a la vanguardia de la industria por 100 años."
— Daniel McCarthy, Vicepresidente Global de Producción de M****n Foods Limited
