Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo, alta eficiencia
Nombre del cliente : C****L Tarim ve Gida Sanayi A.Ş.
País : República de Turquía
Región : Provincia de Konya — zona agrícola central de la meseta de Anatolia, importante región productora de zanahoria en Europa
Productos principales : Rodajas de zanahoria congeladas, rodajas de vegetales listas para comer, materia prima para vegetales deshidratados, rodajas y cubos de zanahoria para alimentos infantiles
Equipamiento : Línea de rebanado de zanahoria de alta velocidad personalizada por Hadof (con sistema de lavado y clasificación automática, grupo de corte de espesor fijo, clasificación óptica en línea y módulo de escaldado y enfriamiento)
Puesta en marcha : Q3 2020
Turquía es un país productor de zanahoria. Los suelos fértiles y la amplitud térmica de la meseta de Anatolia producen zanahorias de color brillante y alto contenido de azúcar. C****L es una empresa líder en procesamiento de frutas y verduras en la provincia de Konya, suministrando a mercados europeos y de Oriente Medio. Con las exigentes demandas de los clientes europeos en cuanto a uniformidad de espesor y seguridad alimentaria en vegetales congelados, el corte manual tradicional ya no cumplía los estándares de exportación.
Los desafíos en el rebanado de zanahoria eran notables:
Dificultad por forma irregular: la zanahoria tiene grosores variables y curvatura; el corte manual no garantiza un espesor uniforme, afectando la apariencia del vegetal congelado y la experiencia del usuario final.
Grave cuello de botella en capacidad: en temporada alta se necesitaban procesar más de 40 toneladas diarias de zanahoria; el corte manual requería más de 150 trabajadores calificados en turnos, con plazos de entrega de hasta 45 días.
Rechazo por variación de espesor: el error en el espesor manual alcanzaba ±2 mm, y los compradores europeos tienen estándares estrictos, con una tasa de rechazo del 8%, limitando la exportación.
Alto desperdicio de materia prima: los fragmentos y recortes por corte irregular superaban el 12%, desperdiciando zanahoria de calidad y reduciendo los márgenes.
Dificultad para cumplir estándares de higiene: los múltiples contactos manuales dificultaban el control microbiológico, incumpliendo los estrictos requisitos de las normas BRC e IFS para vegetales listos para comer.
El equipo de Hadof, considerando la textura firme, la forma irregular y la necesidad de procesamiento continuo de la zanahoria, diseñó una línea de rebanado totalmente automática para C****L:
1. Sistema de lavado, clasificación y alineación automática
La sección frontal cuenta con una lavadora de tambor que elimina tierra y piel. Mediante un sistema de clasificación visual inteligente, las zanahorias se separan por diámetro (grande, mediano, pequeño) y se envían a canales de corte específicos. Un dispositivo de alineación asegura una orientación estable antes del corte.
2. Grupo de corte de espesor fijo de alta precisión
Utiliza tecnología de disco giratorio y avance servo, con espesor ajustable de 2 mm a 12 mm, variación controlada de ±0,3 mm. Las cuchillas son de acero inoxidable resistente al desgaste, con filo endurecido para adaptarse a las fibras de la zanahoria, asegurando cortes limpios sin astillas. La máquina puede operar continuamente más de 8 horas sin cambio de cuchillas.
3. Clasificación óptica en línea y eliminación de cuerpos extraños
Después del corte, las rodajas pasan por un clasificador óptico de alta velocidad que identifica y elimina automáticamente rodajas pardas, cabezas verdes, dañadas por insectos y cuerpos extraños, con una precisión superior al 99,5%. Las rodajas conformes se clasifican automáticamente por espesor y especificación, conectando directamente con un túnel de congelación, un secador o una envasadora al vacío.
4. Escaldado, enfriamiento y escurrido
Para cumplir los estándares de exportación de vegetales congelados, se instala un escaldador continuo que trata las rodajas con agua a 95-98°C durante 60-90 segundos para inactivar la polifenol oxidasa y prevenir el pardeamiento durante la congelación. Luego pasan a un tanque de agua fría para enfriamiento rápido, y una zaranda vibratoria elimina el exceso de humedad superficial para garantizar la calidad del congelado.
Testimonio del cliente: del procesamiento regional a eslabón central en la cadena de suministro europea
Desde la puesta en marcha completa de la nueva línea en 2021, C****L ha experimentado un crecimiento significativo:
Capacidad y eficiencia
Capacidad diaria: de menos de 15 toneladas manuales a 45 toneladas por turno, alcanzando 75 toneladas/día a plena capacidad, convirtiéndose en la mayor base de rebanado de zanahoria de la región central de Turquía.
Optimización de personal: el personal en rebanado se redujo de 150 a 10 técnicos, disminuyendo los costos laborales en más del 90% y resolviendo la escasez estacional de mano de obra.
Calidad y mercado
Tasa de productos conformes: la uniformidad del espesor supera el 99%, los fragmentos se reducen a menos del 3%, la apariencia del producto es regular, y la tasa de rechazo de clientes europeos cae del 8% a menos del 0,5%.
Expansión de mercado: obtuvo las certificaciones BRC, IFS y GlobalG.A.P., entrando en la cadena de suministro de vegetales congelados de grandes cadenas europeas como Lidl y Aldi en Alemania, Países Bajos y Reino Unido, con un crecimiento de exportaciones del 180% en tres años.
Beneficios integrales
Utilización de materia prima: mediante clasificación precisa y corte inteligente, la utilización de la materia prima aumentó del 86% al 96%, ahorrando más de 400,000 euros anuales en costos de zanahoria.
Optimización energética: toda la línea utiliza motores de frecuencia variable de alta eficiencia y un sistema de recuperación de calor residual, reduciendo el consumo eléctrico por unidad de producción en un 22% frente a equipos tradicionales, obteniendo un reconocimiento especial de "Fabricación Verde" del Ministerio de Industria de Turquía.
"La línea de rebanado de zanahoria de Hadof nos ha permitido pasar de la agricultura tradicional al procesamiento estandarizado europeo. Ahora cada rodaja de zanahoria llega a los estantes de los supermercados europeos con el espesor preciso y el color perfecto, y el valor de nuestra marca se ha visto plenamente reflejado. Esta ha sido una inversión que ha cambiado el destino de nuestra empresa."
— C****L Tarim ve Gida Sanayi, Director de Operaciones Mr. Demir
