Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo, alta eficiencia
Nombre del cliente : O****N Onion Growers Cooperative
País : Estados Unidos de América
Región : Frontera entre Idaho y Washington — la mayor zona de producción de cebolla del mundo, famosa por la cebolla dulce
Productos principales : Rodajas de cebolla deshidratada, cubos de cebolla congelados, rodajas de cebolla para ensaladas listas para comer, ingredientes pre-cortados para restauración
Equipamiento : Línea de rebanado de cebolla de alta velocidad personalizada por Hadof (con sistema de lavado y clasificación automática, grupo de corte de espesor fijo, protección anti-nebulización en línea y módulo de conexión para congelación IQF / secado)
Puesta en marcha : Q2 2021
Estados Unidos es un gran productor de cebolla. La cebolla dulce de la región fronteriza entre Idaho y Washington es conocida por su gran tamaño, sabor dulce y capas uniformes, abasteciendo los mercados de Norteamérica y Asia-Pacífico. O****N es la cooperativa de cultivo y procesamiento de cebolla más grande de la región, con más de 80 años de historia. Con las crecientes demandas de los mercados de cadenas de restauración, ensaladas listas para comer y vegetales deshidratados en cuanto a especificaciones y calidad del corte de cebolla, el corte manual tradicional ya no cumplía los requisitos del procesamiento moderno.
Los desafíos en el rebanado de cebolla eran notables:
Impacto en la salud por gases irritantes: al cortar cebolla se liberan compuestos sulfurados. En el entorno de corte manual, la alta concentración de gases irritantes causa lagrimeo, tos y molestias oculares, lo que provoca una alta rotación de personal y dificultad para encontrar trabajadores calificados.
Grave cuello de botella en capacidad: en temporada alta se necesitaban procesar más de 60 toneladas diarias de cebolla; el corte manual requería más de 300 trabajadores en turnos, con plazos de entrega de hasta 45 días.
Uniformidad deficiente del corte: el error en el espesor manual alcanzaba ±2 mm, causando tiempos de secado desiguales y colores inconsistentes en los productos deshidratados o congelados, con una tasa de rechazo del 10% por parte de clientes de alta gama.
Alto desperdicio de materia prima: los fragmentos y recortes por corte irregular superaban el 12%, desperdiciando cebolla de calidad y reduciendo los márgenes.
Riesgos de higiene y cuerpos extraños: los múltiples contactos manuales dificultaban el control microbiológico y de cuerpos extraños, incumpliendo los estrictos requisitos de los mercados norteamericano y europeo para vegetales listos para consumir.
El equipo de Hadof, considerando la estructura por capas, el alto contenido de agua y la alta irritación de la cebolla, diseñó una línea de rebanado totalmente automática para O****N:
1. Sistema de lavado, clasificación y transporte orientado automático
La sección frontal cuenta con una lavadora de tambor que elimina tierra y piel externa. Mediante un sistema de clasificación visual, las cebollas se separan por diámetro (grande, mediano, pequeño) y se envían a canales de corte específicos. Un dispositivo de orientación asegura la mejor posición de entrada, mejorando la uniformidad del corte.
2. Grupo de corte de alta precisión con estructura cerrada
Toda la máquina es de diseño cerrado, equipada con un sistema de extracción de aire a presión negativa que recolecta y trata los gases irritantes, mejorando notablemente el entorno del taller. Las cuchillas son discos de acero inoxidable resistente a la corrosión, con espesor ajustable de 2 mm a 12 mm, variación controlada de ±0,3 mm, satisfaciendo las necesidades de rodajas deshidratadas, cubos congelados y rodajas para ensalada. Las cuchillas tienen recubrimiento antiadherente de teflón para evitar la adherencia del jugo de cebolla, permitiendo una operación continua de 8 horas sin limpieza.
3. Sistema de protección antinebulización en línea y enfriamiento rápido
Inmediatamente después del corte, las rodajas pasan por una zona de soplado de aire a baja temperatura que reduce la temperatura superficial, minimiza la pérdida de jugo e inhibe el pardeamiento enzimático. Las rodajas conformes pasan por una zaranda vibratoria que separa automáticamente los fragmentos, los cuales se recuperan como materia prima para deshidratación.
4. Clasificación óptica y detección de metales
Se configura un clasificador óptico de alta velocidad que identifica y elimina automáticamente rodajas pardas, dañadas por insectos y cuerpos extraños, con una precisión superior al 99,5%. Un detector de metales en la parte posterior garantiza la seguridad del producto, cumpliendo los estándares de los mercados norteamericano y europeo.
5. Diseño de grado sanitario y estructura de fácil limpieza
Toda la línea es de acero inoxidable 304 con estructura cerrada, todas las superficies de contacto tienen bordes redondeados sin ángulos muertos, compatible con limpieza CIP. Las partes clave son de desmontaje rápido, cumpliendo los más altos estándares de las normas BRC e IFS para procesamiento de vegetales listos para consumir.
Testimonio del cliente: del trabajo manual tradicional al referente de procesamiento de cebolla en Norteamérica
Desde la puesta en marcha completa de la nueva línea en 2021, O****N ha experimentado un crecimiento significativo:
Capacidad y eficiencia
Capacidad diaria de procesamiento de cebolla fresca: de menos de 20 toneladas manuales a 60 toneladas por turno, alcanzando 95 toneladas/día a plena capacidad, convirtiéndose en la mayor base de rebanado de cebolla del oeste de Norteamérica.
Optimización de personal: el personal en rebanado se redujo de 300 a 18 técnicos, disminuyendo los costos laborales en más del 90% y resolviendo los problemas de escasez de mano de obra y salud de los trabajadores.
Calidad y mercado
Tasa de productos conformes: la uniformidad del espesor supera el 99%, los fragmentos se reducen a menos del 3%, la apariencia del producto es regular, y la tasa de rechazo de clientes norteamericanos y europeos cae del 10% a menos del 0,6%.
Expansión de mercado: obtuvo las certificaciones BRC, IFS y orgánica, entrando en la cadena de suministro de grandes cadenas de restauración norteamericanas (McDonald's, Subway) y supermercados (Walmart, Costco). Los ingresos por productos procesados aumentaron del 15% al 55% de los ingresos totales del grupo.
Beneficios integrales
Utilización de materia prima: mediante clasificación precisa y corte inteligente, la utilización de la materia prima aumentó del 84% al 96%, ahorrando más de 500,000 dólares anuales en costos de cebolla.
Optimización energética: toda la línea utiliza motores de frecuencia variable de alta eficiencia y un sistema de recuperación de calor residual, reduciendo el consumo eléctrico por unidad de producción en un 22% frente a equipos tradicionales, obteniendo un reconocimiento especial de "Fabricación Verde" del Departamento de Agricultura de EE. UU.
"La línea de rebanado de cebolla de Hadof nos ha permitido decir adiós a la 'sala de procesamiento que hace llorar'. Ahora cada rodaja de cebolla llega a la mesa de los consumidores norteamericanos con el espesor preciso y la calidad limpia, y nuestros trabajadores disfrutan por primera vez de un entorno de trabajo confortable. Esta es una inversión que beneficia tanto a la salud de los empleados como a la competitividad de la empresa."
— O****N Onion Growers Cooperative, Director de Operaciones Mr. Johnson
