Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo
Nombre del cliente : V****S
País : Reino de España
Región : Navarra — importante zona de cultivo y procesamiento de vegetales en Europa, con clima mediterráneo y agricultura moderna
Productos principales : Cubos de espinaca liofilizada orgánica, gránulos de brócoli liofilizado instantáneo, rodajas de pimiento liofilizado, sobres de sopa de vegetales liofilizada
Equipamiento : Línea de liofilización al vacío continua personalizada por Hadof (sistema de doble cámara industrial + curvas de temperatura multipaso + sistema de limpieza automático)
Puesta en marcha : Q2 2021
España es un importante productor y exportador de vegetales en Europa. La región de Navarra, con clima templado y agricultura intensiva, produce más de 400,000 toneladas de vegetales al año, abasteciendo a la UE y otros mercados. V****S tiene más de veinte años en el procesamiento de vegetales, y sus granjas asociadas de espinaca, brócoli y pimiento cuentan con certificación orgánica de la UE. Al expandirse al mercado de snacks saludables e ingredientes para restauración de gama alta, los métodos tradicionales de secado por aire caliente y fritura al vacío mostraban limitaciones:
Pérdida de nutrientes y color: el secado por aire caliente a 70-90°C causa párdida de clorofila y más del 60% de vitamina C, resultando en colores apagados, inadecuados para alimentos infantiles y snacks deportivos que exigen alta calidad visual y nutricional.
Mala rehidratación: los vegetales secados tradicionalmente, al rehidratarse, tienen textura dura y áspera, muy diferente de los vegetales frescos, limitando su uso en platos preparados y catering aéreo.
Riesgos de contaminación e higiene: las líneas abiertas presentan riesgos de contaminación por metales, pelos, etc. La exportación a Europa y EE. UU. requiere certificaciones como BRC e IFS; la línea anterior no permitía un procesamiento totalmente cerrado.
V****S buscaba producir vegetales liofilizados de color verde brillante, alta retención de nutrientes y rehidratación similar al fresco, para exportación continua a gran escala. Después de evaluar equipos de varios países, seleccionaron la línea de liofilización industrial totalmente personalizada de Hadof. Diseñamos soluciones específicas para el alto contenido de agua, pigmentos termosensibles y paredes celulares de los vegetales.
Soluciones: tres adaptaciones para vegetales
1. Curva de liofilización con "precongelación por etapas + sublimación controlada"
El tejido vegetal es rico en agua y tiene paredes celulares delicadas. Diseñamos un proceso suave:
Precongelación: congelación rápida a -35°C, formando cristales de hielo pequeños y uniformes para minimizar la ruptura de paredes celulares y mantener la forma.
Secado primario: control preciso del vacío (50-80 Pa) y temperatura de placas para una sublimación uniforme, evitando cambios de color por sobrecalentamiento local.
Secado secundario: temperatura ≤45°C, humedad final ≤3,5%, manteniendo la estabilidad de la clorofila. Tras la rehidratación, el color es verde brillante.
Los análisis mostraron una retención de clorofila en espinaca liofilizada un 65% mayor que en secado por aire caliente, retención de vitamina C superior al 82%, y una capacidad de rehidratación (absorción de agua) de 8,2 veces, muy por encima del promedio del sector.
2. Línea totalmente cerrada y control de contaminación
La línea integra transporte, lavado, corte y liofilización en un diseño totalmente cerrado, con detectores de metales y rayos X en puntos críticos. La cámara de liofilización y el área de envasado están separados por barreras de purificación, cumpliendo el nivel A de la norma BRC. El equipo es de acero inoxidable SUS304 sin ángulos muertos, cumpliendo los estándares sanitarios de la UE.
3. Bomba de calor con recuperación de calor residual y fabricación baja en carbono
Considerando los costos energéticos en España y los objetivos de neutralidad de carbono, el equipo incorpora bombas de calor industriales que recuperan el calor residual de refrigeración para el calentamiento durante el secado secundario, y utiliza energía solar para precalentar el agua de lavado. El consumo energético total de la línea se reduce en un 28% frente a equipos de liofilización tradicionales, obteniendo la calificación de "Proyecto modelo de transición industrial verde" en Navarra, reduciendo la huella de carbono del producto.
Testimonio del cliente: de procesador de vegetales a fabricante de marca propia de alimentos saludables
Después de tres años de operación estable, V****S ha pasado de ser un fabricante subcontratista de vegetales deshidratados a un fabricante de marca propia de vegetales liofilizados de alta gama.
Certificaciones y acceso al mercado
Obtuvo certificación orgánica de la UE, certificación BRC nivel A y certificación Kosher, entrando en canales especializados de alimentos orgánicos en Alemania, Francia y Norteamérica.
Proveedor de paquetes de vegetales liofilizados personalizados para dos compañías europeas de catering aéreo, con un crecimiento anual compuesto del 68% en pedidos de exportación.
Beneficios económicos significativos
Control de pérdidas: el secado por aire caliente causaba pérdidas del 7-10% por pardeamiento y rotura; la línea de liofilización reduce la pérdida a menos del 1,8%.
Precio superior: las rodajas de vegetales liofilizados orgánicos se venden a un precio 3,5 veces superior al de los vegetales deshidratados tradicionales; el cliente recuperó la inversión en el segundo año de operación.
Sostenibilidad
Mediante el sistema de bomba de calor con recuperación, se reducen 280 toneladas de CO? al año, obteniendo apoyo financiero del Ministerio de Industria y Comercio de España para fabricación verde.
Utilización de subproductos vegetales (hojas, raíces) como combustible de biomasa para calefacción complementaria, reduciendo aún más el consumo de combustibles fósiles y creando un modelo de economía circular.
"La liofilización nos ha permitido redefinir el procesamiento de vegetales: no solo conserva el verde brillante y el sabor de los campos de Navarra, sino que abre la puerta a los mercados globales de salud. El sistema de liofilización de Hadof preserva el sabor original 'del campo a la mesa'; nuestros clientes incluso perciben el aroma al sol al rehidratar el producto."
— V****S, Director de Producción y Operaciones
