Planificación del sitio
Instalación y puesta en marcha
Automatización, bajo consumo
Nombre del cliente : C****F
País : Reino de Tailandia
Región : Chanthaburi — la mayor zona de cultivo y exportación de mango de Tailandia, conocida como la "Capital del Mango"
Productos principales : Rodajas de mango liofilizado, polvo de mango liofilizado, cubos de mango liofilizado, snack de mango orgánico liofilizado
Equipamiento : Línea de liofilización al vacío continua personalizada por Hadof (sistema de doble cámara industrial + curvas de temperatura multipaso + sistema de protección antioxidante)
Puesta en marcha : Q1 2022
Tailandia es uno de los principales productores de mango del mundo. Chanthaburi, con su clima tropical y siglos de cultivo, produce variedades como Nam Dok Mai y Keo Savoy, conocidas por su pulpa gruesa, aroma intenso y nivel de dulzor equilibrado. C****F tiene más de diez años en el procesamiento de mango, con huertos propios y bases de cultivo asociado que superan las 3000 hectáreas, con una capacidad de procesamiento de fruta fresca de 20,000 toneladas al año. En la expansión al mercado de snacks de alta gama en Europa, Estados Unidos y Asia, los métodos tradicionales de secado por aire caliente y confitado con azúcar presentaban varios desafíos:
Limitaciones de calidad y textura: el mango confitado tradicional requiere añadir gran cantidad de azúcar para prolongar la vida útil, con un contenido de azúcar superior al 50%, lo que no se ajusta a la tendencia actual de bajo consumo de azúcar. El mango secado por aire caliente resulta duro, fibroso y con mala rehidratación, incapaz de satisfacer la demanda de textura "suave y natural" en pastelería, catering aéreo y servicios de cafetería de gama alta.
Pérdida de color y aroma: los carotenoides naturales y ésteres volátiles del mango son sensibles a las altas temperaturas; el procesamiento tradicional causa pardeamiento de la pulpa y pérdida de aroma superior al 40%, reduciendo la competitividad del producto.
Presión normativa para exportación: los mercados de la UE y Norteamérica exigen estándares estrictos sobre aditivos, microorganismos y residuos de pesticidas; la línea anterior no podía ofrecer trazabilidad completa ni validación de producción limpia, perdiendo varios pedidos internacionales de gran escala.
C****F buscaba un sistema de liofilización industrial que conservara el color y aroma originales del mango, con bajo contenido de aditivos y buena rehidratación. Después de comparar múltiples opciones, seleccionaron la línea de liofilización continua personalizada de Hadof. Optimizamos el diseño para las características del mango: alto contenido de azúcar, alto contenido de agua y pigmentos termosensibles.
Soluciones: tres adaptaciones para las características del mango
1. Curva de liofilización con "precongelación por gradiente + sublimación controlada"
La pulpa de mango tiene alto contenido de azúcar y bajo punto de congelación, siendo propensa al colapso. Diseñamos un proceso preciso de tres etapas:
? Precongelación: cristalización rápida a -38°C, formando cristales de hielo pequeños y uniformes para evitar que grandes cristales rompan las paredes celulares y causen pérdida de jugo.
? Secado primario: ajuste dinámico del vacío (45-70 Pa) y temperatura de las placas para una sublimación uniforme, manteniendo la estructura esponjosa de la pulpa.
? Secado secundario: calentamiento suave a 40-45°C, humedad final ≤3,0%, estabilizando los carotenoides. Tras la rehidratación, el producto tiene color dorado y textura suave.
Este proceso logra una retención de compuestos aromáticos característicos del mango (butirato de etilo, hexanoato de etilo) un 58% mayor que en secado por aire caliente, y al rehidratarse la textura se acerca a la fruta fresca, con puntuaciones sensoriales líderes en el sector.
2. Protección antioxidante y proceso bajo en azúcar
Para prevenir el pardeamiento oxidativo del mango, la línea incorpora un sistema de protección con nitrógeno que realiza un barrido de gas inerte tras el corte y antes de la liofilización, inhibiendo la actividad de la polifenol oxidasa. No se añade azúcar extra; solo el azúcar natural del mango proporciona la dulzura adecuada. El producto cumple las tendencias de bajo azúcar y etiqueta limpia en Europa y Estados Unidos, obteniendo certificaciones no transgénicas y orgánicas.
3. Sistema de bomba de calor con recuperación de calor residual
Considerando los costos de electricidad en Tailandia y los objetivos de sostenibilidad, el equipo incorpora bombas de calor industriales de alta temperatura que recuperan el calor residual de condensación para el calentamiento durante el secado secundario, y utiliza energía solar para precalentar el agua de lavado. El consumo energético total de la línea se reduce en un 25% frente a equipos de liofilización tradicionales, obteniendo el reconocimiento de "Proyecto modelo de industria verde" del Ministerio de Industria de Tailandia.
Testimonio del cliente: de procesador tradicional de fruta confitada a fabricante de marca propia de snacks saludables
Después de dos años de operación estable, C****F ha pasado de ser un fabricante subcontratista de mango confitado tradicional a un fabricante de marca propia de mango liofilizado de alta gama.
Certificaciones y acceso al mercado
Obtuvo certificación orgánica USDA, certificación orgánica de la UE y certificación BRC nivel A, entrando en supermercados de gama alta como Whole Foods Market y Costco.
Se convirtió en proveedor de snacks para primera clase de tres aerolíneas internacionales, con un crecimiento anual compuesto del 72% en pedidos de exportación.
Beneficios económicos significativos
Control de pérdidas: el confitado y secado por aire caliente causaban pérdidas del 8-12% por pardeamiento y adherencia; la línea de liofilización reduce la pérdida a menos del 1,6%.
Precio superior: el mango liofilizado sin aditivos se vende a un precio 3,8 veces superior al del producto confitado tradicional; el cliente recuperó la inversión en el segundo año de operación.
Sostenibilidad
Mediante bombas de calor y recuperación de calor residual, se reducen 150 toneladas de CO? al año, obteniendo apoyo financiero verde del Crédito a la Exportación de Tailandia.
Utilización de subproductos como piel y hueso de mango para producir fertilizante orgánico y combustible de biomasa, logrando una economía circular en toda la cadena.
"Antes acostumbrábamos a usar azúcar para disimular las deficiencias de la fruta deshidratada. La tecnología de liofilización de Hadof nos permite liberar el verdadero carácter del mango: cada rodaja conserva el sol y el aroma de Chanthaburi, y al rehidratarse parece recién cosechada. Esta es la expresión de alto valor del mango tailandés en el mundo."
— C****F, Fundador y CEO
